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Soluções em Refrigeração
Projetos, PMOC, Estanquidade; Adequação às Normas (ANVISA Portaria 3.523)
Atendimento:
(34) 3224-2412 9 9990-2412
PEÇAS DE REPOSIÇÃO
ORIGINAIS
PROJETOS , PMOC e MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
AR CONDICIONADO e CLIMATIZADORES
A IMPORTÂNCIA DE CONSTRUIR UM PMOC
(Plano de Manutenção, Operação e Controle)
PARA PEQUENAS, MÉDIAS E GRANDES EMPRESAS
A estratégia de manutenção já é fato consolidado nas pequenas, médias e grandes empresas organizadas. A parada de determinadas máquinas sem a devida programação está diretamente ligada à pouca produção e acarreta prejuízos e gastos fora dos programas de manutenção. As empresas de maior porte como as indústrias, conhecem bem este tipo de problema e costumam minimizar estas perdas mantendo sempre atualizados os planos de manutenção. O mesmo não acontece com as empresas de pequeno e médio porte, que na maioria das vezes não se atentam para um acompanhamento rígido das manutenções preditivas e/ou preventivas, contemplando somente para a manutenção corretiva – existe um conceito de que um plano de manutenção continuado tem alto custo ou é desnecessário, não sendo considerada a saúde da manutenção financeira, que é pouco conhecida ou raramente contabilizada.
É bastante comum que as empresas aguardem uma situação precária do maquinário para solicitar a manutenção corretiva, tendo como consequência, mais gastos e/ou baixa produção.
Também é importante lembrar que, máquinas com manutenção desatualizada e/ou vencida geram um alto consumo de energia e um excessivo desgaste de seus componentes, causando maior deterioração da máquina e afetando a saúde de seus operadores.
O tamanho da empresa não deve ser levado em consideração na hora de elaborar um plano de manutenção, pois a eficiência dos equipamentos, seja em pequena, média ou grande empresa/indústria, garante o retorno financeiro e elimina problemas na produção.
A falta de programação dos procedimentos de manutenção acarreta um ciclo repetitivo e contagioso, pois a perda de rendimento em uma determinada máquina afeta outra e a falta de programação resulta em uma manutenção totalmente corretiva, o que pode levar à:
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Parada total da máquina;
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Elevação de custo de manutenção;
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Inatividade da mesma ou de parte de seus componentes.
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Na atual conjuntura do setor empresarial/industrial as pequenas e médias empresas dispõem de pouco recurso financeiro e humano.
Admitindo ainda que as políticas de aperfeiçoamento governamentais não contemplam um regime de implantação de plano de manutenção e/ou renovação de maquinários, certamente uma frequência de falhas poderá manifestar-se.
A junção desses fatores faz com que a manutenção seja totalmente corretiva. Nessa situação não é levada em consideração a paralisação das máquinas e muito menos os fatores adjuntos da situação que levou a máquina à quebra/desgaste. Nesse caso específico, uma planilha de custo deverá ser elaborada levando em consideração toda a cadeia do problema. Os impactos negativos ocasionados por este cenário são inúmeros, sendo os citados abaixo, os de maior relevância:
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Perda de eficiência das máquinas;
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Aquecimento excessivo dos motores;
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Alto consumo de energia;
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Maior tempo de paralisação das máquinas;
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Perda de previsão de tempo de produção;
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Baixa produtividade;
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Maior custo da manutenção corretiva.
Sendo pequena ou média a empresa/indústria, não é justificável a falta de um plano de manutenção, pois os benefícios da manutenção preditiva e preventiva podem ser simplificados e ajustados de acordo com a necessidade de cada setor e/ou empresa no geral.
PRERROGATIVAS E VANTAGENS PARA EMPRESAS QUE SE ADEQUAM A UM PLANO DE MANUTENÇÃO, OPERAÇÃO E CONTROLE
O PMOC consiste em dispor numa planilha as programações corretas de cada equipamento, sendo possível determinar o tempo em que uma intervenção terá de ser feita sem prejudicar o funcionamento do conjunto. São levados em consideração o tipo e os métodos empregados na manutenção de determinada máquina, observando a data e os setores de maior reincidência de falhas.
Os privilégios de ter um plano de Manutenção, Operação e Controle, mesmo que simplificado, refletem diretamente no resultado e na eficácia da empresa. Os principais benefícios são:
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Segurança para seus operadores;
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Maior produtividade;Acréscimo na vida útil dos equipamentos;
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Redução do consumo de energia;
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Gestão e programação de parada de equipamento/produção.
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Um bom planejamento visa minimizar custo, já que nas empresas os recursos se tornam cada vez mais escassos independente do seu porte.
A IRG Engenharia e Refrigeração oferece soluções inovadoras para um melhor gerenciamento dos equipamentos de sua empresa. Através de uma análise minuciosa, é possível propor e demonstrar a direção em que a produção poderá ser seguida, garantindo melhor eficiência e maior vida útil dos equipamentos.
CONSEQUÊNCIAS CAUSADAS PELA AUSÊNCIA DA MANUTENÇÃO E CONTROLE
Empresa: IRG Engenharia e Refrigeração
Especializada em:
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Assistência Técnica especializada: Instalação e Manutenção;
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Conformação das instalações de Ar Condicionado para adequar às normas da VIGILÂNCIA SANITÁRIA;
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Cálculo de Carga Térmica, Gestão e Logísticas em Câmara Fria e Ar Condicionado;(ANVISA Portaria 3.523).
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PMOC – Plano de Manutenção, Operação e Controle
(http://bvsms.saude.gov.br/bvs/saudelegis/gm/1998/prt3523_28_08_1998.html)
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Projetos para: Ar Condicionado, Climatização de Ambiente e Exaustão.
Engenheiro Mecânico Responsável
ILDEU ROCHA GUIMARÃES
CREA/MG – 232.433/D
Especializado em Manutenção e Projetos de Refrigeração Residencial,
Comercial e Industrial; Técnico em Refrigeração.
Av. Geralda Francisca Borges 532 | São Jorge
Uberlândia – MG
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9 9990 - 2412
CNPJ: 31.184.605.0001/03
Entrega o teu caminho ao Senhor; confia Nele, e Ele o fará. (Salmos 37:5)
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“Construir um plano simplificado e de acordo com o tamanho da sua empresa/indústria é de extrema necessidade e o retorno é MAIOR do que se pode idealizar.”
Título 1
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